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脱硫率99%左右,脱硝率85%以上,怎么做到的?

作者:万华金属 来源:本站 发表时间:2019-4-18 13:41:21 查看:
    逆流式活性炭净化烟气工艺于2017年6月份正式应用于邯钢烧结机,系统运行稳定,烟气净化程度高。随着操作不断改善,该工艺烟气净化效果稳步提升,实现了烧结烟气污染物的超低排放。该工艺在正常情况下脱硫率99.0%左右,脱硝率一般在85.0%以上。在入口浓度900毫克/标准立方米条件下,该工艺运行下的SO2排放浓度基本不超过6.0 毫克/标准立方米;在入口平均浓度380 毫克/标准立方米条件下,NOx排放浓度一般在40 毫克/标准立方米左右。
    烧结工艺是钢铁行业SO2、NOx和二噁英等污染物的主要排放源头,如何处理好烧结烟气是钢铁行业实现绿色生产的关键环节。目前常用的烧结烟气净化工艺,包括石灰石/石膏湿法脱硫工艺、双碱法脱硫工艺、海水脱硫工艺、NID法脱硫工艺、氨法脱硫工艺、烟气循环流化床脱硫工艺等,半干法脱硫效率在80%~90%,湿法能达到90%左右。常规工艺脱硫效率难以进一步提高,并且很难实现对NOx的有效脱除,因而必须开发新的烟气净化工艺才能满足当前和今后严格的环保要求。通过对各种烧结烟气净化工艺比较,河钢邯钢选用了活性炭做催化剂的选择性催化还原反应(CSCR)工艺,并于2017年6月份应用于河钢邯钢新435平方米烧结机。该项目投产后,实现了长周期稳定顺行和较高的烟气净化水平,其中NOx排放浓度低于50毫克/标准立方米,SO2排放浓度低于10毫克/标准立方米,固体颗粒物排放浓度低于15 毫克/标准立方米。NOx脱除水平在国内处于领先地位,在入口浓度为384.7 毫克/标准立方米左右的条件下,2018年1月份平均排放浓度为34.0 毫克/标准立方米,脱硝率达到86.82%。
    逆流式CSCR烧结烟气净化工艺应用于河钢邯钢烧结机以来,污染物减排效果明显,主要污染物排放浓度远低于国家排放限值,实现了烧结烟气污染物的超低排放。

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